Groove Rolling Machine

Ծառայության ակնարկ

The Groove Rolling Machine-ը օգտագործվում է մարտկոցի գլանաձև բջիջների պատյանների վրա շրջագծային ակոս ձևավորելու համար: Խցիկը տեղադրվում է ակոսային հատվածում, նախքան սալիկը կիրառում է ակոսը ձևավորելու համար անհրաժեշտ շարժակազմի ուժը:

Շահագործման ընթացքում բջիջը հենվում է երեք դիրքավորման կետերում, մինչդեռ շարժիչի-սխալով սալիկը կատարում է շարժվող շարժումը: Միկրոմետրի մեխանիզմները թույլ են տալիս օպերատորին հարմարեցնել ակոսի խորությունը, ակոսի լայնությունը և բջջի բարձրությունը՝ ըստ պահանջվող բջիջների չափերի:

Ուղղահայաց կառուցվածքը թույլ է տալիս պատրաստի բջիջները լիցքաթափվել և հավաքվել գոգավորությունից հետո: Մեքենան կարող է մեկ րոպեում մշակել մինչև 20 բջիջ և նախատեսված է մարտկոցի գլանաձև բջիջների շարունակական խմբաքանակի արտադրության համար։

Groove Rolling գործընթացը

Գլանափաթեթավորման գործընթացը բաղկացած է հինգ հիմնական քայլերից.

Բջիջների բեռնում → Երեք կետի տեղադրում → ակոսով գլորում → չափի ճշգրտում → բջջի լիցքաթափում

Բջջի բեռնում

Մարտկոցի գլանաձև բջիջը բեռնվում է ակոսային հատվածում՝ ըստ նշված բջջի չափի:

Երեք-Կետի տեղադրում

Բջիջը պահվում է սալօջախի, գլխի և պոչի դիրքավորման կետերի միջև: Այս դասավորությունը օգնում է բջիջը հավասարեցված պահել շարժակազմի գործողության ընթացքում:

Groove Rolling

Շարժիչի-շարժվող սալիկը շփվում է պողպատե թաղանթի հետ և վերահսկվող գլորման միջոցով կազմում շրջագծային ակոսը:

Չափերի ճշգրտում

Միկրոմետրային մեխանիզմներն օգտագործվում են ակոսի պահանջվող չափերը և բջիջների բարձրությունը սահմանելու համար: Գործընթացի չափերը կարող են ճշգրտվել ըստ մարտկոցի բջիջի բնութագրերի:

Բջիջների արտանետում

Ակոսը ձևավորվելուց հետո պատրաստի բջիջը բաց է թողնվում և հավաքվում մարտկոցի արտադրության հաջորդ գործընթացի համար:

Հարակից սարքավորումներ

Մարտկոցի ոլորման մեքենա

Battery Tab Եռակցման մեքենա

Կափարիչի եռակցման մեքենա

Մարտկոցի ձևավորման մեքենա

Հիմնական պարամետրեր

Գնահատված լարումը` 220 Վ / 50 Հց

Գնահատված հզորությունը՝ 1,5 կՎտ

Աշխատանքային օդի ճնշում՝ 6 կգ/սմ²

Համատեղելի բջջային չափսեր՝ 18650 / 21700 / 26700 / 32700

Ընդհանուր չափսեր (L × W × H)՝ 1150 × 710 × 1600 մմ (ենթարկվում է մեքենայի իրական կազմաձևմանը)

Արտադրության արագությունը՝ մինչև 20 բջիջ/րոպե

Սարքավորման գույնը: Կարգավորելի է ըստ հաճախորդի պահանջների

Տեխնիկական պարամետրեր

Կատարողական բնութագրերը

Հպեք-էկրանի միջերեսը մեքենայի աշխատանքի և պարամետրերի ճշգրտման համար:

Շարժիչային-շոգենավ՝ ակոսների գլորման ժամանակ վերահսկվող մեխանիկական շարժման համար:

Ուղղահայաց կառուցվածք՝ հարմար բջիջների լիցքաթափման և հավաքման համար:

Միկրոմետրի ճշգրտում ակոսի խորության և լայնության համար:

Միկրոմետրի ճշգրտում բջջի բարձրության և վերին ակոսի դիրքի համար:

Երեք{0}}կետով տեղադրում սալիկի, գլխի և պոչի հենարանների միջոցով:

Նուրբ ճշգրտման մեխանիզմ վերին գլխի վրա՝ ակոսի դիրքը սահմանելու համար:

Էլեկտրական և ստանդարտ մասերի ապրանքանիշեր

1. Control PLC՝ Mitsubishi/Xinjie

2. Արագությունը կարգավորող շարժիչ՝ Zhongda

3. Բալոն՝ AirTac

4. Էլեկտրական փական՝ AirTac

5. Սենսոր՝ AirTac

6. Սենսորային էկրան՝ Kunlun Tongtai

7. Գծային ուղեցույց՝ Թայվան Հիվին

Հագած մասերի և պահեստամասերի ցուցակ

Հետևյալ մաշված մասերը մատակարարվում են մեքենայի կոնֆիգուրացիայի համաձայն և կարող են փոխարինվել սովորական սպասարկման ժամանակ:

Դիմումի դեպքեր

Գործընկեր ընկերություն

Հաճախակի տրվող հարցեր

1. Ինչի համար է օգտագործվում ակոսային գլանման մեքենան:

Գլանաձև լիթիում{0}}իոնային մարտկոցի բջիջների պողպատե թաղանթի վրա շրջագծային ակոս ձևավորելու համար օգտագործվում է ակոսավոր մեքենա: Գլորման գործընթացը ստեղծում է անհրաժեշտ ակոսի դիրքն ու չափերը՝ նախքան բջիջների հետագա հավաքումը կամ ավարտական ​​աշխատանքները:

2. Ինչպե՞ս է աշխատում ակոսի գլանման գործընթացը:

Մարտկոցի գլանաձև բջիջը տեղադրված և հենված է ակոսային հատվածում, նախքան շարժիչի-շխաման սարքը կպնի պողպատե պատյանին: Երբ օջախը գլորվում է պատյանի դեմ, այն կազմում է շրջագծային ակոս՝ ըստ պահանջվող չափերի և դիրքի:

3. Ի՞նչ գլանաձև մարտկոցի բջիջների չափսեր կարող է մշակել մեքենան:

Մեքենան նախատեսված է 18650-ից մինչև 32700 գլանաձև բջիջների չափերի համար, ներառյալ 18650, 21700, 26700 և 32700 բջիջները: Դիրքավորման բաղադրիչները և ակոսային գործիքները կարող են կազմաձևվել ըստ պահանջվող բջիջների չափերի:

4. Ինչպե՞ս է կարգավորվում ակոսի դիրքը:

Ակոսի դիրքը ճշգրտվում է մեքենայի վրա գտնվող միկրոմետրային մեխանիզմների միջոցով: Վերին գլուխը ապահովում է ակոսի դիրքի լավ ճշգրտում, մինչդեռ բջիջների դիրքավորման համակարգը գլորման ընթացքում պահում է աշխատանքային մասը անհրաժեշտ դիրքում:

5. Ինչպե՞ս են վերահսկվում ակոսների չափերը:

Ակոսների խորությունը, ակոսի լայնությունը և հարակից բջիջների չափերը ճշգրտվում են ակոսման մեխանիզմի և միկրոմետրի ճշգրտման համակարգի միջոցով: Երեք{1}}կետային դիրքավորման կառուցվածքը օգնում է գլանաձև բջիջը կայուն պահել գլանման գործընթացի ընթացքում՝ ապահովելով ակոսների հետևողական չափերը:

6. Որն է ակոս գլանվածքի արտադրության արագությունը:

Մեքենան ունի րոպեում մինչև 20 բջիջ արտադրման արագություն: Իրական ելքը կարող է տարբեր լինել՝ կախված բջջի չափից, ակոսի բնութագրերից, գործիքակազմի կազմաձևից և գործառնական պայմաններից:

7. Ինչ տեսակի գործիքավորում է օգտագործվում ակոսների գլանման համար:

Հիմնական կրող մասերը ներառում են ակոսավոր լիսեռի գլուխը, պտտվող ակոսի ներքևի ձողը և օջախը: Թվարկված բաղադրիչներն օգտագործում են այնպիսի նյութեր, ինչպիսիք են DC53-ը և ցեմենտացված կարբիդը, իսկ վերջնական գործիքակազմը ընտրված է ըստ բջիջի և ակոսի պահանջների:

8. Կարո՞ղ է ակոս շարժակազմի մեքենան հարմարեցնել:

Այո՛։ Գոգավորող գործիքավորումը, դիրքավորման բաղադրիչները և ճշգրտման կոնֆիգուրացիան կարող են հարմարեցվել գլանաձև բջիջների տարբեր չափերի և ակոսների բնութագրերին: Մեքենայի կոնֆիգուրացիան հաստատելիս կարող են տրամադրվել բջիջների չափսերը, ակոսների գծագրերը կամ նմուշները: