Օպտիմալացրեք ձեր էլեկտրոդների արտադրության գործընթացը էլեկտրոդների արտադրության ամբողջությամբ ավտոմատ կտրող մեքենայի միջոցով: Նախագծված է ծածկված էլեկտրոդների պարույրների վրա ներդիրների ձևավորման համար՝ այս համակարգը առաջարկում է բացառիկ ճշգրտություն՝ ±0,1 մմ սնուցման քայլի ճշգրտությամբ: Դրա կրկնակի-սերվո դակիչ մեխանիզմը, որն ապահովված է HIWIN գծային ուղեցույցներով և գնդիկավոր պտուտակներով, ապահովում է հուսալի աշխատանք և գործիքի երկար կյանք (5000-20000 հարված): Մեքենան ներառում է եզրերի ավտոմատ ուղղում, երկրորդային օպտիկական հավասարեցում և ռոբոտային թեւ՝ էլեկտրոդների նուրբ մշակման և հաշվման համար: Աշխատելով 220 Վ լարման վրա՝ 7 ԿՎտ էներգիայի մատակարարմամբ, այն ամուր լուծում է պրիզմատիկ, գլանաձև և տուփային բջջային էլեկտրոդների արտադրության համար EV և ESS ծրագրերի համար:
Սարքավորման գործառույթի ակնարկ
Էլեկտրոդային թիթեղների ձևավորման մեքենան հարմար է մարտկոցի էլեկտրոդների թերթիկների դակման և ձևավորման համար (ներդիր էլեկտրոդներով): Այն արագ է, ունի քիչ փորվածքներ և չունի փոշի թափվելու երևույթ: Մատակարարված էլեկտրոդի թերթիկի նյութը կծիկի տեսքով է, իսկ ելքը մեկ-էլեկտրոդային թերթիկ է: Այս էլեկտրոդի թերթիկի դակիչ մեքենան ունի հատուկ արձակող սարք, շարժիչ սարք, էլեկտրոդի թերթիկի դիրքավորման սարք, դակիչ սարք, թափոնների հավաքման սարք, թափոնների հավաքման տուփ և պատրաստի արտադրանքի ընդունման սարք և այլն:
Մեքենաների հիմնական բաղադրիչների նկարագրությունը
Լիցքաթափման բաղադրիչ.Օդային ընդարձակման լիսեռի միջոցով ձեռք է բերում նյութի արագ փոխարինում: Օդի ընդարձակման լիսեռը հագեցած է սանդղակի գծանշումներով՝ ապահովելու նոր էլեկտրոդի թերթիկի արագ դիրքավորումը: Այն ընդունում է ավտոմատ զգայական լիցքաթափման ֆունկցիա և կարգավորում է էլեկտրոդի թերթիկի լիցքաթափման երկարությունը հետաձգման մեխանիզմի միջոցով.
Շեղման ուղղման բաղադրիչ.Էլեկտրոդի թերթիկը անցնում է շեղման շտկման մեխանիզմով, նախքան շարժիչ հարթակ մտնելը: Այն շտկվում է շեղման ճշգրտման ճշգրիտ սենսորների միջոցով՝ ±0,2 մմ շեղման ճշգրտությամբ;
Վարորդական բաղադրիչ.Օգտագործում է սերվո շարժիչ՝ նյութի սնուցման ճշգրիտ շարժիչ հարթակը վարելու համար՝ հասնելու էլեկտրոդի թերթիկի իրական երկարությանը: Այս ֆունկցիան առաջնորդվում է մխոցների ճնշման թիթեղների երկու հավաքածուով առջևի և հետևի մասում, որոնք ապահովում են թաղանթի հարթությունը-կտրման տարածքում և բարելավում ճշգրտությունը;
Աչքի հետագծման երկրորդական գործառույթ.Օգտագործում է ներկրված ֆոտոէլեկտրական աչքեր՝ հետևելու էլեկտրոդների տարածված թերթիկներին: Երկրորդական աչքի դիրքը կարող է մի փոքր կարգավորվել՝ ապահովելու համար, որ յուրաքանչյուր պատրաստի արտադրանքը գտնվում է հանդուրժողականության սահմաններում: (Spaced Electrode Sheet Machine)
Դակիչ և կտրող բաղադրիչ.Օգտագործում է արագ կրկնակի-կպչուն դանակի ռեժիմ: Դանակի կաղապարի հատվածը կարող է հասնել արագ կարգավորելու-գործառույթների, ինչպիսիք են առջևի, հետևի և անկյունայինը, ինչը զգալիորեն կրճատում է աշխատուժը և նյութական ռեսուրսները, բարելավելով արտադրության արդյունավետությունը և արտադրանքի որակավորման մակարդակը: Դանակի կաղապարի ճնշումը կարգավորվում է էլեկտրականությամբ, ինչը պարզ է, հասկանալի և գործնական:
Հիմնական մեքենայի կառուցվածքը.Բոլորովին նոր բարելավման միջոցով դառնալով 6-սյունակ, կրկնակի-սերվային մատրիցա-կտրող մաս, ձողի-կտրող ճնշումն ավելի ճշգրիտ է, իսկ արդյունավետությունը` ավելի բարձր: Ճնշման կարգավորումն ամբողջությամբ աշխատում է համակարգչի վրա, որն ավելի հարմար է օգտագործողի համար և թվային:
Հավաքածուի բաղադրիչ էլեկտրոդի թերթիկի արտադրանքի համար.Մեխանիկական ձեռքի միջոցով ծծել էլեկտրոդի թերթիկը և տեղադրել այն համապատասխան սկուտեղի մեջ: Մեխանիկական ձեռքն ունի ավտոմատ հաշվառման գործառույթ, թվի ազդանշան, բաց թողնված ներծծման թերթիկի ազդանշան և այլ մարդասիրական գործառույթներ: Ընդունող սկուտեղը կարող է համապատասխանել հաճախորդի կողմից տրված տեխնիկական պայմաններին և ձողերի-կտրող մեքենայի սկուտեղին:
Փոխակրիչի գոտու ճշգրտման բաղադրիչ.Բազմաթիվ-երեսապատման ձողերի միջոցով փոխակրիչի գոտին սահմանափակվում է և-պատվում է փոխակրիչով: Փոխակրիչ գոտին շրջանաձև փոխանցում է: Փոխակրիչ ժապավենի մեթոդի երկու մեխանիկական ճշգրտումների միջոցով լուծվում է փոխակրիչի ձգվածության դժվար ճշգրտման երեւույթը։
Տեխնիկական բնութագրեր
|
Ոչ |
Սարքավորման պարամետրի ինդեքս |
Պարամետր |
|
1 |
Սնուցման առավելագույն լայնությունը |
350 մմ |
|
2 |
Առավելագույն մշակման տարածք |
340×320 մմ |
|
3 |
Սարքավորումների մշակման արագություն |
20-30 հարված/րոպե |
|
4 |
Մահվան պահանջ |
8 մմ բարձրությամբ հայելու մակերեսի սայր |
|
5 |
Սնուցման վերահսկում |
Սնուցման արագությունը և քայլը կարգավորելի են |
|
6 |
Սնուցման քայլի ճշգրտություն |
0,1 մմ |
|
7 |
Անվտանգության սարք |
Պաշտպանություն ինֆրակարմիր լույսից |
|
8 |
Սնուցման քայլի ճշգրտություն |
0,1 մմ սահմաններում |
|
9 |
Punching Blade Life |
5,000-20,000 ցիկլեր (կախված մատրիցային նյութից) |
|
10 |
Գործողության ինտերֆեյս |
Խելացի HMI (Մարդու-Մեքենայի միջերես) |
|
11 |
Burr մակարդակ |
<0.01 |
|
12 |
Սնուցման առավելագույն ծանրաբեռնվածությունը |
100 կգ |
|
13 |
Նյութի Roll Core տրամագիծը |
3 դյույմ |
|
14 |
Նյութի առավելագույն արտաքին տրամագիծը |
400 մմ |
|
15 |
Թափոնների նյութերի վերականգնում |
Ավտոմատ բաժանման և վերամշակման սարք |
|
16 |
Գործողության ռեժիմ |
Ավտոմատ/մեխանիկական |
|
17 |
Կառավարման համակարգ |
Խելացի միկրոհամակարգչի կառավարում |
|
18 |
Ընդհանուր հզորություն |
7 կՎտ |
|
19 |
Եզրերի ուղղման ճշգրտություն |
0,2 մմ սահմաններում |
|
20 |
Էլեկտրաէներգիայի մատակարարման լարումը |
AC 220V |
|
21 |
Եկամտաբերության դրույքաչափ |
98% (առանց նյութական պատճառների) |
|
22 |
Շարժունակության մակարդակը |
98% (առանց նյութական պատճառների) |
|
23 |
Մեքենայի քաշը |
1800 կգ |
|
24 |
Ընդհանուր չափերը (L×W×H) մմ |
4080×1680×1800 |
Կայքի շրջակա միջավայրի պահանջները
- Ջերմաստիճանը՝ 0 - 40 աստիճան ;
- Հարաբերական խոնավություն՝ 20 - 90%RH;
- Էլեկտրամատակարարում. միաֆազ 220 Վ, 50 Հց; Լարման տատանումների միջակայքը՝ ±10%; Հողամասի պաշտպանության պահանջը՝ < 4Ω (չափվում է մուլտիմետրով);
- Կայքում չկան քայքայիչ գազեր, հեղուկներ կամ պայթուցիկ գազեր.
- Սեղմված օդ՝ 0.4 - 0.8Mpa (4 - 8kgf/cm), ճնշման տատանումների միջակայք՝ ±10%.