Roller Press

Ծառայության ակնարկ

Մեր էլեկտրոդների գլանաձև մամլիչ մեքենան լիթիումային-իոնային մարտկոցների արտադրության համար կարևոր կալենդերային սարքավորում է, որն իդեալական է էլեկտրոդների խտությունը և հաստությունը-ծածկույթը օպտիմալացնելու համար: Բարձր կարծրության գլանակներով (HRC 62+) և ±0,005 մմ գլանաձևությամբ այն ապահովում է դրական/բացասական էլեկտրոդների (LFP, NMC, կոբալտաթթու լիթիում) միատեսակ խտացում:

Ունենալով կարգավորելի բացվածք (0-2 մմ), արագության անխափան կառավարում և կամընտիր 150 աստիճան տաքացում՝ այն մեծացնում է ակտիվ նյութի խտությունը՝ մեծացնելով մարտկոցի էներգիայի խտությունը և կյանքի տևողությունը: Հարմար է 18650, 4680 սեղանների, տոպրակի բջիջների համար, այն համապատասխանում է լաբորատոր հետազոտությունների և զարգացման և զանգվածային արտադրության (150-580 մմ աշխատանքային լայնությամբ):

Սարքավորումների ակնարկ

Սարքի գործառույթները.
(1)HF-ZJ-ը հիմնականում օգտագործվում է լիթիումի-իոնային մարտկոցի էլեկտրոդի թերթիկ նյութերի շարունակական գլանային արտադրության համար, մարտկոցի էլեկտրոդի թերթիկը գլորելով գործընթացի համար պահանջվող խտության և հաստության համար, և կծիկը հավաքվում է ոլորման մեխանիզմով.
(2) Սարքավորումը ձուլված է 45 # պողպատե շրջանակ, մեծ սահող կառուցվածք, կրող ուժը մեծ է, դեֆորմացիան փոքր է, շարժակազմը մեծ է, շարժակազմի արագությունը բարձր է.
(3) Այն ունի կտրող ծայրի և գլանվածքի մակերեսի մաքրման մեխանիզմի գործառույթ.
(4) ուղղիչ լարվածության կառավարման ոլորունով, ոլորուն;
(5) բևեռային ափսեի բուֆերային սարքով;
(6) Օդաճնշական ճնշման համակարգը վերահսկում է բալոնի բարձրացումը մարդու{1}}մեքենայի միջերեսի միջոցով՝ գլանակի բարձրացման համար.
(7) Մշտական ​​ճնշման ավտոմատ կառավարում, կարգավորեք գլանափաթեթի յուղի ճնշումը մարդու-մեքենայի միջերեսի միջոցով;
(8) Մեքենայի ինտերֆեյսի մուտքի կարգավորում՝ յուղի ճնշումը գլորվող բացվածքին փոխելու համար:

Ցուցադրել տեղեկատու քարտեզը.

Սարքավորման գործընթացի հոսքը

Լիցքաթափում → սնուցող հարթակ → ուղղիչ համակարգ → լարվածության կառավարման համակարգ → եզր կտրող սարք → բուֆերային սարք → ջեռուցման սարք → գլանափաթեթ մամլիչ → գլան ջնջող սարք (միայն բացասական էլեկտրոդ) → բուֆերային սարք → լարվածության կառավարման համակարգ → ուղղիչ համակարգ → սնուցող հարթակ → ոլորուն

1. Մուտքային նյութի պարամետրեր

Սարքավորումների տեխնիկական ինդեքս

Սարքավորման կոնֆիգուրացիա

Շարունակական էլեկտրոդների շարժակազմի արտադրական գիծը հիմնականում բաղկացած է փաթաթիչից, նախատաքացուցիչ սարքից, հիդրավլիկ գլանաձև մամլիչից, փաթաթիչից, էլեկտրական կառավարման համակարգից, էլեկտրական ուժեղացուցիչ պոմպից և եզրերի հավասարեցման սարքից:

1. Uncoiler
Այս սարքը աջակցում է գլորվող կծիկի նյութին և սնուցում է այն գլանման գործարանի մեջ: Այն բաղկացած է պինդ ուղղահայաց մոնտաժային թիթեղից (20 մմ հաստությամբ), CNC-մշակված շրջանակից՝ կոշտ քրոմապատմամբ, գծային առանցքակալներով, եզրերի հավասարեցման սարքից, օդային լիսեռից, մագնիսական փոշու արգելակից՝ լարվածության կարգավորիչով, ուղղորդող գլանափաթեթներով և այլ բաղադրիչներով:

Հիմնական տեխնիկական պարամետրեր

- Փաթաթման առանցք. տրամագիծը Ø76 մմ, արդյունավետ երկարությունը 500 մմ; օդային լիսեռ կառավարման փականով, հագեցած փչող ատրճանակով:
- Անջատման առավելագույն տրամագիծը՝ Ø400 մմ
- Առավելագույն ծանրաբեռնվածությունը՝ 300 կգ
- Լարվածության կարգավորիչ՝ 0,5~50 կգ (կարգավորելի)՝ օգտագործելով Sulishun լարման կարգավորող սարք:
- Եզրերի հավասարեցման սարք. օգտագործում է Dongdeng կառավարման համակարգ ±0,2 մմ ճշգրտությամբ:

2. Splicing հարթակ
- Կազմված է միացնող թիթեղից, ճնշման բարից, բալոնից և ուղղորդող ռելսերից՝ ինտեգրված փաթաթիչի հետ:
- Միացման մեթոդ. Օգնում է գլանային-շարժվող ճնշման բարը:
- Միացման լայնությունը՝ 400 մմ

3. Եզրային-Կտրող սարք
Եզրերի-հարդարման սարքը բաղկացած է շրջանակից, վերին և ստորին կտրող շեղբերից, լողացող գլաններից և ուղղորդող գլաններից: Դրա հիմնական գործառույթն է հեռացնել չծածկված եզրերը և դուրս ցցված հատվածները՝ կանխելու անհավասար գլորումը ծածկված և չծածկված տարածքների միջև տարբեր ընդլայնման պատճառով:

Հիմնական տեխնիկական պարամետրեր

1) Սայրի առավելագույն արագությունը՝ 40 rpm
2) Եզրերի-կտրման լայնությունը՝ 200 մմ–400 մմ (անընդհատ կարգավորելի)
3) Շարժիչի հզորությունը՝ 0,4 կՎտ (3 փուլ, 380 Վ, 50 Հց)

4. Թրթռումային մարման սարք
Կազմված է շրջանակից, ֆիքսված ուղեցույցից, լողացող ուղեցույցից և գծային ուղեցույցներից՝ այս սարքը նվազեցնում է թերթի թրթռումը ընդհատվող գլորման ժամանակ՝ կոտրելը կանխելու համար:
- Քանակ՝ 2 կոմպլեկտ (մեկը գլանման գործարանից առաջ և մեկը հետո):

5. Preheating Սարք
- Ինֆրակարմիր նախատաքացման համակարգ՝ կարգավորելի ջերմաստիճանով 100 աստիճանից պակաս կամ հավասար է, հագեցած է ավելի-ջերմաստիճանի ազդանշանային պաշտպանությամբ:

6. Հիդրավլիկ Roller Press
Գլանման գործարանը արտադրական գծի հիմնական սարքավորումն է, որը բաղկացած է ձուլածո պողպատից գանգրային շրջանակից, ունիվերսալ ագույցներից, շարժիչի կրճատիչից, էլեկտրական ուժեղացուցիչ համակարգից, բացերի ճշգրտման համակարգից, էլեկտրական կառավարման համակարգից, կերակրման պահակային թիթեղներից և գլանափաթեթների մաքրման մեխանիզմներից:

Հիմնական տեխնիկական պարամետրեր

1) Ընդհանուր չափերը (L×W×H): ~2800mm × 800mm × 1500mm
2) Գլանիկի բնութագրերը (տրամագիծ × լայնություն)՝ Ø400×450 մմ
- Արդյունավետ աշխատանքային լայնություն՝ 400 մմ
- Գլանափաթեթի արագությունը՝ 2–12 պտ/րոպե (անաստիճան կարգավորելի)
- Գլանափաթեթի նյութ՝ 9Cr3Mo (տրամադրված է ստուգման հաշվետվություն)
- Մակերեւութային կարծրություն՝ HRC ավելի կամ հավասար 66–68
- Կոփման կարծրություն՝ HB280-300
- Մարման խորություն՝ 18 մմ-ից մեծ կամ հավասար
- Ճառագայթային արտահոսք՝ ±0,001 մմ-ից պակաս կամ հավասար (փորձարկվել է գլանաձև սրճաղացով)
- Մակերեւույթի կոշտություն՝ Ra=0.04
- Քրոմապատման հաստությունը՝ 0,18 մմ-ից մեծ կամ հավասար
- Գլանափաթեթների մաքրում. կարգավորելի շեղբերով քերիչ համակարգ հավաքման տուփով (մեկ գլանափաթեթ):
- Ընդհանուր առանց բեռնվածքի շառավղային արտահոսք. ±0,002 մմ-ից պակաս կամ հավասար (փորձարկվել է գլանաձև սրճաղացով)
3) Շարժման եղանակը՝ ունիվերսալ համատեղ փոխանցում
4) Հիմնական շարժիչի հզորությունը՝ 11 կՎտ (2×5,5 կՎտ, 380 Վ, 50 Հց)
5) Հիդրավլիկ բալոնի բնութագրերը՝ Ø200 մմ հորատանցք, 10 մմ հարված
6) Գլորման առավելագույն ուժը՝ 3400 կՆ
7) Գծային ճնշում՝ 0,45–7,5 տ/սմ
8) բացերի կարգավորում՝ կենտրոնական սեպ բլոկ՝ հիդրավլիկ մշտական ​​ճնշմամբ:
- Կարգավորման միջակայք՝ 0–2 մմ
9) Գլանային առանցքակալներ՝ P5 կարգի ճշգրիտ առանցքակալներ՝ մոլիբդենի դիսուլֆիդային քսուքով:
10) Ջեռուցման միացում՝ լիսեռի վերջում պտտվող միացում
11) Ջեռուցման եղանակը՝ կաղապարի ջերմաստիճանի կարգավորիչ
12) Ջեռուցման միջոց՝ ջերմային յուղ (տրամադրվում է օգտագործողի համար)
13) Ջեռուցման ջերմաստիճան. Սենյակի ջերմաստիճան.–150 աստիճան (կարգավորելի, թվային էկրան՝ ավելի-ջերմաստիճանի ազդանշանով):
14) Գլանափաթեթի մակերեսի ջերմաստիճանի միատեսակությունը՝ ±1 աստիճան (աշխատանքային լայնության սահմաններում).
15) Ջեռուցման դրույքաչափ՝ սենյակի ջերմաստիճան. մինչև 80 աստիճան 60 րոպեից պակաս կամ հավասար, կայունացում 100 րոպեից պակաս կամ հավասար:
16) Նավթի տաքացուցիչի հզորությունը՝ 2HP, 24kW (առանձին 380V, 50Hz սնուցում).
17) Յուղի պոմպի շարժիչի հզորությունը՝ 1,5 կՎտ
18) Յուղի առավելագույն հոսքի արագություն՝ 220 լ/ր
19) Մեքենայի քաշը՝ ~4,5 տոննա
20) Ստանդարտ գունային սխեման
21) շարժիչ շարժիչ, որը գտնվում է սնուցման ծայրի ձախ կողմում.

7. Փաթաթել
Վերամշակիչը ոլորում է գլորված էլեկտրոդի նյութը միջուկի առանցքի վրա: Այն բաղկացած է շրջանակից, գծային առանցքակալներից, եզրերի հավասարեցման սարքից, օդային լիսեռից, պտտվող շարժիչից, լարման կարգավորիչով մագնիսական փոշու ճարմանդից և ուղղորդող գլանափաթեթներից:

Հիմնական տեխնիկական պարամետրեր

1) Փաթաթվող լիսեռ. Օդային լիսեռ, Ø76 մմ, արդյունավետ երկարությունը 400 մմ (հսկիչ փականով և փչող ատրճանակով):
2) ոլորման առավելագույն տրամագիծը՝ Ø400մմ
- Առավելագույն ծանրաբեռնվածությունը՝ 400 կգ
3) Լարվածության կարգավորիչ՝ 0,5–50 կգ (կարգավորելի), Սուլիշուն համակարգ։
4) Եզրերի հավասարեցում. Dongdeng կառավարման համակարգ, ճշգրտություն ±0.2 մմ:

8. Էլեկտրական կառավարման համակարգ

Էլեկտրական համակարգը կառավարվում է կառավարման կաբինետի վրա գործող վահանակի միջոցով, ներառյալ.
1) Անտառի լարվածության վերահսկում մագնիսական փոշի արգելակի միջոցով:
2) շարժակազմ, որը շարժվում է հիմնական շարժիչով, հաճախականության փոխարկիչով արագության ճշգրտման համար.
3) մագնիսական փոշու ճարմանդով լարման հսկողությամբ շարժիչով շարժվող շարժիչով:
4) Էլեկտրական ուժեղացուցիչ պոմպը կարգավորում է հիդրավլիկ բալոնի ճնշումը HMI սենսորային էկրանի միջոցով:
5) Սերվո շարժիչներով կառավարվող եզրերի հավասարեցում.
6) Գլանափաթեթի ճնշման կարգավորում HMI-ի միջոցով.
7) ՀՄԻ-ում ցուցադրվող գլանափաթեթի տեղաշարժը:
8) Գլանափաթեթի բացվածքի կարգավորում HMI մուտքագրման միջոցով: