մարտկոցի խառնուրդի խառնուրդը

Էլեկտրոդի պատրաստման համար մարտկոցի ցեխի խառնուրդ

Մարտկոցի ցեխի խառնումը ներառում է ակտիվ նյութերի, կապող նյութերի և լուծիչների համատեղում վերահսկվող խառնման պայմաններում՝ էլեկտրոդի ծածկույթից առաջ անհրաժեշտ ցեխի հետևողականության հասնելու համար: Խառնման գործընթացը կարող է ներառել մոլորակային խառնում, բարձր-ցրում, վակուումային աշխատանք և ջերմաստիճանի վերահսկում` կախված նյութի ձևավորման և գործընթացի պահանջներից:

Լիթիում-իոնային մարտկոցի էլեկտրոդների մշակման և փոքր-խմբաքանակի պատրաստման համար YC-10L համակարգը համատեղում է երկակի մոլորակային խառնումը առանձին բարձր արագությամբ ցրման լիսեռի հետ: Մոլորակային պտույտի արագությունը կարող է կարգավորվել 0–50 rpm-ում, մինչդեռ հուզիչ թիակները աշխատում են 0–100 rpm:

14լ տարողությամբ անոթը ապահովում է 10լ արդյունավետ աշխատանքային ծավալ: Խառնող թիակների բացը 3–6 մմ է, իսկ թիակների և տակառի պատի միջև եղած բացը 2–4 մմ է։ Այս պարամետրերը կարող են ճշգրտվել որպես խառնման գործընթացի մաս՝ ըստ ցեխի ձևավորման և նյութի բնութագրերի:

Բարձր-ցրումը ապահովվում է առանձին լիսեռով, որը հագեցած է 60 մմ SUS304 դիսպերսիոն սկավառակով: Ցրման արագությունը կարող է կարգավորվել 0–6200 rpm-ից փոփոխական-հաճախականության արագության վերահսկման միջոցով, ինչը թույլ է տալիս ցրման փուլը կառավարել մոլորակների խառնման գործընթացից անկախ:

Խառնիչ տակառը օգտագործում է SUS304L չժանգոտվող պողպատ՝ հայելային-հղկված ներքին մակերեսով: Նրա կրկնակի-պատի կառուցվածքը կարող է միացված լինել շրջանառվող հեղուկին՝ ջեռուցման կամ հովացման համար: Նշված նյութի ջերմաստիճանի միջակայքը 0-200 աստիճան է, ջերմաստիճանի չափման սխալը ±1 աստիճան է:

Վակուումային աշխատանքը կարող է օգտագործվել լուծույթի խառնման ժամանակ՝ օգնելու նվազեցնել ներթափանցած օդը: Համակարգը նախատեսված է -0,098 ՄՊա-ից պակաս կամ հավասար վակուումային աստիճանի համար և ներառում է վակուումային բուֆերային բաք, ճնշման չափիչ և կնքված միացումներ:

YC-10L կոնֆիգուրացիան նախատեսված է մարտկոցի նյութերի հետազոտման, էլեկտրոդի ցեխի ձևավորման, գործընթացի մշակման և փոքր-խմբաքանակի ցեխի պատրաստման համար, նախքան մեծացումը:

Հիմնական տեխնիկական պարամետրեր

1. Արտադրանք և հզորություն

2. Մոլորակների խառնման համակարգ

3. Բարձր-ցրման համակարգ

4. Վակուումային համակարգ

5. Ջերմաստիճանի վերահսկում

6. Բարձրացնող համակարգ

Դիմումի դեպքեր

YC-10L կոնֆիգուրացիայի հետ մարտկոցի փոշի խառնումը կարող է կիրառվել հետևյալի համար.

● Լիթիում-իոնային մարտկոցի էլեկտրոդի ցեխի պատրաստում

● Կաթոդի և անոդի նյութերի խառնուրդ

● Մարտկոցի նյութի ձևավորում և գործընթացի մշակում

● Լաբորատոր և փոքր-խմբաքանակի ցեխի պատրաստում

● Բարձր-մածուցիկությամբ ցեխի խառնում և ցրում

● Վակուումային-օժտված ցեխի խառնում

● Էլեկտրոդային գործընթացի ստուգում մինչև սանդղակը-բարձրանալը

Գործընկեր ընկերություն

ՀՏՀ

Ի՞նչ է մարտկոցի ցեխի խառնուրդը:

Մարտկոցի ցեխի խառնումը ակտիվ նյութերի, կապող նյութերի և լուծիչների համակցման գործընթաց է՝ հետագա ծածկույթի համար միասնական էլեկտրոդի ցեխ ստանալու համար: Խառնման պայմանները, ինչպիսիք են արագությունը, ցրվածությունը, վակուումը և ջերմաստիճանը, կարող են ազդել ստացված լուծույթի վրա:

Ինչու՞ է մոլորակային խառնուրդն օգտագործվում մարտկոցի ցեխի պատրաստման համար:

Մոլորակային խառնումը համատեղում է պտտվող և մոլորակային շարժումները՝ խառնիչ անոթի ընթացքում նյութերը մշակելու համար: Այն կարող է օգտագործվել, երբ մարտկոցի ցեխի ձևակերպումները պահանջում են ակտիվ նյութերի, կապող նյութերի և լուծիչների վերահսկվող խառնուրդ:

Ո՞րն է բարձր-արագ ցրման դերը ցեխի խառնման մեջ:

Բարձր-ցրումը ապահովում է հավելյալ կտրում ցեխի պատրաստման ժամանակ և կարող է օգնել ցրել նյութերի ագլոմերատները: YC-10L դիսպերսիոն համակարգը աշխատում է 0–6200 պտ/րոպում 60 մմ դիսպերսիոն սկավառակով:

Ինչու՞ է վակուումը օգտագործվում մարտկոցի ցեխի խառնման ժամանակ:

Վակուումային շահագործումը կարող է օգնել նվազեցնել ներթափանցած օդը խառնելու ժամանակ: YC-10L համակարգը նախատեսված է -0,098 ՄՊա-ից պակաս կամ հավասար վակուումային աստիճանի համար:

Ինչպե՞ս է վերահսկվում ջերմաստիճանը լուծույթի խառնման ժամանակ:

Կրկնակի-պատի խառնիչ տակառը կարող է միացված լինել շրջանառվող հեղուկին՝ ջեռուցման կամ հովացման համար: Նշված նյութի ջերմաստիճանի միջակայքը 0-200 աստիճան է, ջերմաստիճանի չափման սխալը ±1 աստիճան է:

Որքա՞ն է YC-10L համակարգի աշխատանքային ծավալը:

Նավն ունի 14լ դիզայնի ծավալ և 10լ արդյունավետ աշխատանքային ծավալ: Համապատասխան խմբաքանակի չափը կախված է լուծույթի ձևակերպումից, մածուցիկությունից և գործընթացի պահանջներից: